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Produto
Blisks e rotores de lâminas integrais ( IBR)
Um rotor cujas pás e disco são uma peça de metal — usinado a partir de sólido em uma única configuração, de modo que cada lâmina seja produzida contra o mesmo dado, pelo mesmo caminho da ferramenta, nas mesmas condições.
De sólido, ou de quase líquido-ambas as rotas estão abertas. Envie a geometria e a contagem da lâmina e diremos qual rota dá a melhor parte antes que price entre na conversa. Enviar um desenho blisk
Definição
O que é um blisk — e por que é feito desta forma
Um blisk substitui um rotor montado de lâminas separadas mantidas num disco por raízes de cauda de andorinha ou de abeto. A remoção das juntas remove o atrito e o material de amortecimento e remove a massa — mas também elimina a possibilidade de substituir uma lâmina. O rotor é usinado como uma única peça, e o processo tem que ser correto.
É por isso que o trabalho é feito em equipamentos simultâneos de 5 eixos. O eixo do cortador deve permanecer próximo da superfície normal ao longo de um aerofólio torcido e deve alcançar entre lâminas adjacentes cujo espaço é frequentemente mais estreito do que a cabeça da ferramenta. Com os eixos rotativos cortados em conjunto com os Lineares, a altura da Vieira torna-se um valor de passagem programado, em vez de algo que um operador remove manualmente depois.
Capacidade relacionada: Usinagem de 5 eixos · Impulsores · Lâminas E Palhetas
Imagem 1: rotor do ventilador / conjunto de lâminas integrais com acabamento blisk após usinagemAplicações Típicas
Onde esses rotores funcionam
Estágios do Compressor
Estágios dianteiros e traseiros do compressor onde a eliminação comum reduz a contagem da massa e da parte.
Estágios do ventilador e do impulsionador
Rotores de lâminas integrais de maior diâmetro usinados a partir de material sólido ou quase líquido.
Estágios industriais do turbocompressor
Rotores de compressores para turbinas a gás industriais, compressores de processo e turbo expansores.
Rotores do desenvolvimento & do equipamento
Equipamento de ensaio e rotores de desenvolvimento onde a repetibilidade de construção a construção é o ponto.
Retrofits da maquinaria do turbocompressor
Substituição de rotores de lâminas integrais por desenhos originais, nos casos em que as lâminas já não estejam disponíveis separadamente.
Avaliação de reparação e re-blading
Avaliação de danos e viabilidade de salvamento analisada caso a caso contra o sorteio.
Escala Material
Materiais para rotores de lâminas integrais
| Família Material | Notas representativas | Por que é escolhido |
|---|---|---|
| Ligas de titânio | Série TC4 / GR5, TC11, TA / TB / TC | Força-à-peso com bom comportamento da fadiga; a escolha padrão para rotores do compressor. |
| Titânio - comercialmente puro | GR1-GR4 | Aplicações críticas à corrosão e de baixa temperatura. |
| Ligas de alta temperatura à base de níquel | Inconel 718 e tipos comparáveis | Fases de temperaturas mais elevadas em que o titânio já não é suficiente. |
| Aço inoxidável e alumínio | PH inoxidável, alumínio forjado de alta resistência | Rotores de equipamento, hardware de desenvolvimento e aplicações que não sejam de voo. |
O estoque é liberado com certificação EN 10204 3.1 ou 3.2 rastreável ao número de calor, e o tarugo de titânio e o estoque de forjamento provêm do lado de fusão, laminação e forjamento do nosso grupo. Graus de titânio7 · Quadro de equivalência de graus
Processo E Equipamento
Como um blisk é usinado aqui
Um dado, uma configuração, um método de geração do percurso da ferramenta — repetido de forma idêntica para cada posição da lâmina.
Datum & pre-form
Estrutura de dados acordada a partir do desenho; cubo, furo e faces de referência viradas para estabelecê-los.
Torneamento CNCFixação e verificação
Localização rígida repetível dimensionada para o rotor; programa verificado por simulação antes de chegar à máquina.
Planeamento de processosDesbaste do canal
Remoção equilibrada do material entre as lâminas, deixando uma margem uniforme para o acabamento.
5 eixosAcabamento do aerofólio
Acabamento simultâneo de 5 eixos de superfícies de pressão e sucção, arestas de avanço e de arrasto e filetes de cubo.
5 eixosSondagem e trabalho de borda
Verificação na máquina em relação ao dado, em seguida, quebra de borda controlada e mistura para limites de desenho.
Inspecção / montagem
Perfil da lâmina blisk de 5 eixos-blisk na mesa rotativa
Inspeção Blisk na máquina-Sonda Renishaw verificação do perfil da lâminaEixos utilizados. As lâminas, os filetes de cubo e os canais são cortados em máquinas simultâneas de 5 eixos. O furo, as caras do cubo e os diâmetros da referência são girados; toda a exigência à terra é terminada in-house. Ver o envelope de capacidade.
Inspeção E Aceitação
Prova de uma peça que não pode ser verificada com ferramentas manuais
- Certificação de materiais. EN 10204 3.1 ou 3.2, propriedades químicas e mecânicas rastreáveis ao número de calor.
- Ensaios não destrutivos. Ut, pinta e RT como especificado em seu desenho — inspeção ultrassônica do estoque antes da liberação, inspeção penetrante de superfícies terminadas onde necessário.
- Sondagem na máquina. Características críticas medidas quando o rotor estiver ainda no dispositivo de corte, assim que a tração é encontrada antes de unclamping.
- Relatório Dimensional. Disposição completa em relação ao desenho, incluindo o perfil do aerofólio, a consistência lâmina-a-lâmina e as tolerâncias geométricas.
- Inspeção do primeiro artigo. Fai para AS9102 a pedido, com o desenho em balão e a lista de características previamente acordados.
CMM medição de uma sonda de impulsor no perfil da lâmina (Nota: não é uma imagem de inspeção blisk photo — blisk a seguir)FAQ
Perguntas frequentes sobre blisks
Você faz a máquina do sólido ou exige um forjamento da próximo-rede?
Fazemos as duas coisas. Fazer à máquina do sólido dá o controlo total da rastreabilidade material e remove o prazo de execução do forjamento da programação; uma placa da quase-rede encurta o tempo de ciclo e reduz o consumo da ferramenta em grandes rotores. Quando a geometria permitir, citaremos ambos e indicaremos o trade-off.
Como é controlada a consistência lâmina a lâmina?
Mantendo as condições de corte idênticas para cada lâmina: uma configuração, um dado, uma ferramenta definida e um percurso de acabamento gerado a partir do mesmo modelo de superfície em cada posição da lâmina. A consistência é então verificada por medição, não por comparação visual.
Pode produzir um único rotor de desenvolvimento?
Sim. Os rotores do desenvolvimento e do equipamento são aceitados, e a inspeção do primeiro artigo a AS9102 está disponível. Indique se o inquérito é desenvolvimento ou produção na RFQ — altera a forma como planeamos os equipamentos e a inspecção.
O que você precisa para citar um blisk?
Etapa ou IGES para a geometria da lâmina e do cubo, mais DWG ou PDF para tolerâncias, revestimento de superfície, NDT e material. Se o rotor for definido apenas em 2D com dados de secção, envie-o e indicaremos que definição adicional é necessária.
Envie um desenho blisk e veja a rota
Passo de carregamento, IGES, DWG ou PDF. Respondemos com configuração, abordagem do percurso da ferramenta, tolerâncias alcançáveis, plano de inspeção e prazo de entrega.